국자 정제로 변압기

레이들 정련은 제강 공정의 2차 정련 단계로, 1차 용해로와 연속 주조 사이에 위치합니다. 주된 목적은 용강의 조성, 온도, 순도를 조정하는 것입니다. 레이들 정련로 변압기는 이 스테이션에 전기 아크 가열 전력을 공급하며, 부하 특성은 용융 아크로와 크게 다릅니다.

Yulan Transformer는 전기로 변압기 시리즈의 전문 부문으로 래들 정련로 변압기를 설계 및 제조합니다. 이 장치는 1,000kVA ~ 80,000kVA의 용량 범위를 포괄하고 6kV, 10kV, 15kV, 22kV, 35kV 및 110kV의 1차 전압을 지원하며 특정 정제 공정 요구 사항에 맞는 2차 전압 및 전압 조절 단계를 갖추고 있습니다.

정제 조건과 용해로의 차이점

래들로는 전극과 용융물 사이에서 전기 아크 연소를 통해 용강을 처리합니다. 결과적으로 노는 고철 붕괴로 인한 격렬한 단락 충격을 받지 않습니다. 결과적으로 전압 조정 작업이 훨씬 더 자주 발생하더라도 권선의 기계적 응력은 아크로 변압기를 녹일 때 발생하는 것보다 낮습니다. 정련 중에는 강철 등급과 목표 온도에 따라 입력 전력을 지속적으로 조정해야 합니다. 부하시 탭 체인저는 표준 전력 변압기보다 훨씬 더 자주 작동합니다. 때로는 하루에 수십 번 작동합니다.

2차 전압은 일반적으로 용융 아크로의 전압보다 낮으며 일반적으로 90V ~ 240V 범위인 반면, 2차 전류는 용량에 따라 수천에서 수만 암페어에 이릅니다. 아크의 상대적 안정성으로 인해 단락 임피던스는 용해로의 임피던스보다 약간 낮을 수 있지만 아크 연속성과 장비 안전을 보장하려면 합리적인 범위 내에서 유지되어야 합니다. 설계 임피던스 값은 일반적으로 6%에서 10% 사이이며, 정확한 수치는 용광로 제조업체와 전기 시스템 설계자가 공동으로 결정합니다.

주요 기술 매개변수 범위

대표 모델 데이터 발췌

다음 데이터는 이미 공급된 제품의 공장 기록에서 수집되었습니다. 참조용으로 선택된 사양만 나열되어 있습니다. 외부 치수와 무게는 특정 구성에 따라 다릅니다. 최종 사양은 공장 문서에 따릅니다.

참고: 1차 전압은 사용자 요구 사항에 따라 20kV, 60kV 또는 110kV로 설계될 수 있습니다. 이 경우 단열 수준과 외부 치수가 그에 따라 조정됩니다.

전압 조정 및 임피던스 설계

래들 정련로 변압기는 일반적으로 용융 아크로보다 전압 조절 단계가 적습니다. 정련 단계에서는 초기 아크에서 용융까지 전체 전력 범위를 포괄할 필요가 없기 때문입니다. 일반적인 구성 범위는 5~8단계입니다. 그러나 더 미세한 전압 제어가 필요한 일부 대형 정련로는 부하시 탭 변경과 함께 13~19단계를 활용할 수 있습니다. 선택한 부하시 탭 절환기는 빈번한 작동에 적합해야 하며, 접점 수명과 스위칭 속도는 정제 주기에 맞춰 조정되어야 합니다.

단락 임피던스 선택은 아크 안정성과 시스템 단락 전류 제한의 균형을 맞춰야 합니다. 레이들로의 아크는 상대적으로 안정적이기 때문에 임피던스는 용융 아크로의 아크보다 약간 낮을 수 있습니다. 그러나 그리드의 단락 용량이 불충분한 경우 직렬 리액터가 필요하거나 변압기 임피던스를 높여야 할 수 있습니다. 목표값은 설계 단계에서 전기 시스템 계산을 통해 결정되며 제조업체는 권선 배열 및 누설 자속 제어를 통해 이러한 사양을 달성합니다.

보조 연결 및 구조적 특징

높은 2차 전류를 고려하여 출력 연결은 탱크 벽에 장착된 터미널 보드와 함께 병렬로 여러 개의 구리 버스바를 사용합니다. 일부 모델은 동위상 역병렬 배열을 사용하여 인접한 부스바의 전류가 반대 방향으로 흐르게 하여 외부 자기장을 줄이고 구조 구성 요소의 발열을 줄입니다. 내부적으로 모든 분기에 걸쳐 균일한 전류 분포를 보장하기 위해 권선 내에 전치된 도체 또는 여러 개의 병렬 도체가 사용됩니다.

탱크는 용량 및 유지 관리 요구 사항에 따라 벨형 또는 덮개형 구조를 갖추고 있습니다. 대형 장치에는 라디에이터 패널 또는 강제 오일 순환 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 활성 부품은 등유 증기 진공 시스템에서 건조되어 단열 구성 요소에서 수분과 가스를 완전히 제거합니다.

품질 검증

공장을 떠나기 전에 각 장치는 권선 DC 저항, 전압 비율, 절연 저항, 상용주파 내전압, 유도 내전압, 무부하 손실, 부하 손실 및 단락 임피던스를 측정합니다. 부하시 탭 절환장치는 전체 작동 주기 테스트를 거칩니다. 35kV 이상의 정격 장치에 대해서는 추가 낙뢰 충격 테스트 및 부분 방전 측정이 수행됩니다. 회사는 ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001 인증을 보유하고 있으며 테스트 데이터는 일련번호로 보관됩니다.

선정 Q&A

Q: 레이들로 변압기와 전기로 변압기(EAF)를 서로 바꿔서 사용할 수 있습니까?

동일한 구조 원칙을 공유하지만 설계 우선순위는 다릅니다. 녹는 EAF 변압기는 더 심각한 단락 충격을 견뎌야 합니다. 따라서 일반적으로 더 높은 임피던스와 더 넓은 전압 조정 범위가 특징입니다. 레이들로 변압기는 보다 안정적인 아크로 작동하므로 임피던스가 약간 낮아지고 전압 조정 단계가 줄어듭니다. 사용자가 단기적으로 이중 목적 기능을 필요로 하는 경우 임피던스, 전압 조정 범위, 기계적 강도와 같은 매개변수를 다시 검증해야 합니다. 직접 대체는 불가능합니다. 

Q: 전압 조정 단계 5개를 선택하는 것이 더 낫습니까, 아니면 8단계를 선택하는 것이 더 낫습니까?

이는 정제되는 강철 등급과 공정 곡선에 따라 달라집니다. 일반 탄소강을 정제하면 전압 조절에 대한 요구가 적어지므로 일반적으로 5단계로 충분합니다. 합금강이나 스테인레스강을 정련하는 경우에는 보다 세밀한 출력 제어가 필요하므로 8단계 이상이 바람직합니다. 단수를 늘리면 탭 절환기의 비용과 변압기 탱크의 크기가 커지지만 온도 제어 정밀도는 향상됩니다.

Q: 2차 전압 범위는 어떻게 결정되나요?

이는 레이들 용량, 전극 직경 및 정제 공정을 기준으로 용해로 제조업체에서 지정합니다. 그런 다음 변압기 설계자는 이 2차 전압 범위를 특정 권선 회전 수 및 탭 위치로 변환합니다. 사용자는 초기 프로젝트 단계에서 완전한 전압 곡선을 제공해야 합니다. 나중에 수정하면 권선을 재설계해야 합니다.

Q: 냉각 방식은 어떻게 선택해야 합니까?

5,000kVA 미만의 용량의 경우 일반적으로 자연 오일 냉각 또는 공기 냉각으로 충분합니다. 10,000kVA 이상에서는 손실밀도가 높아지므로 공냉식이나 수냉식을 이용한 강제 오일 순환을 권장합니다. 수냉식 시스템에는 더 많은 유지 관리가 필요합니다. 특히, 오일에 물이 새는 것을 방지하기 위해 오일 압력은 항상 수압보다 높게 유지되어야 합니다.

Q: 레이들로 변압기에는 직렬 리액터가 필요합니까?

이는 전력망의 단락 용량과 정제 공정에 따라 달라집니다. 대부분의 레이들로 변압기는 임피던스가 이미 적절한 범위 내로 설정되도록 설계되어 있어 추가 리액터가 필요하지 않습니다. 그러나 로컬 그리드가 약하거나 철강 공장에서 여러 개의 용광로가 병렬로 작동하는 경우 단락 전류를 제한하고 아크를 안정화하기 위해 원자로를 설치할 수 있습니다. 엔지니어링 역량

Yulan Transformer는 1999년부터 전기로 변압기를 생산해 왔으며, 국내 수많은 제철소에 래들 정련로 변압기를 대량 공급했습니다. 당사의 생산 시설은 80톤의 리프팅 용량, 400kW 등유 증기상 진공 건조 시스템, 1,200kV 임펄스 테스트 장비, 400kV 부분 방전 없는 전력 주파수 테스트 변압기를 갖추고 있습니다. 이러한 기능을 통해 우리는 110kV 이하 등급의 레이들로 변압기에 대한 제조 및 공장 승인 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

1,000kVA ~ 80,000kVA 범위의 용량과 6kV ~ 110kV 사이의 1차 전압을 가진 프로젝트의 경우, 당사의 기술 부서는 고객이 제공한 단일 라인 다이어그램 및 개선된 프로세스 매개변수를 기반으로 설계 솔루션을 개발하여 개요 도면, 손실 계산 및 전압 조정 일정을 제공할 수 있습니다. 자세한 내용은 Yulan Transformer 기술 부서에 문의하십시오.