전기로용 특수 변압기

전기 아크로 의무는 표준 배전이나 전력 변압기 서비스에서 볼 수 없는 변압기에 대한 요구를 제기합니다. 부하 전류는 몇 초 내에 개방 회로에서 거의 단락 회로로 변화하며, 전기로용 특수 변압기는 안정적인 아크 전압을 유지하면서 반복되는 기계적 충격을 흡수해야 합니다. Yulan Transformer는 1999년부터 용광로 변압기를 생산해 왔습니다. 아크로 시리즈는 1000kVA ~ 80,000kVA를 포괄하며 1차 전압은 6kV, 10kV, 15kV, 22kV, 35kV 또는 110kV입니다. 2차 전압과 전류는 용해로 유형과 용해 프로필에 맞춰집니다. 설계 참조에는 IEC 60076 시리즈, GB/T 10229 및 프로젝트별 가열로 사양이 포함됩니다.

Arc Furnace 서비스의 부하 거동

용해 단계에서 스크랩 이동으로 인해 전극 단락이 자주 발생합니다. 2차 전류는 짧은 간격 동안 정격 값의 2~3배에 도달할 수 있으며 이는 열 전체에 걸쳐 반복적으로 발생합니다. 따라서 권선 및 클램핑 구조는 정상 상태 온도 상승뿐만 아니라 피로 수준의 기계적 응력에 맞게 설계되었습니다.

2차 전압은 일반적으로 100V에서 800V 사이로 낮지만, 2차 전류는 더 큰 용해로에서 30,000A를 초과할 수 있습니다. 이로 인해 다중 도체 권선, 무거운 구리 막대 리드 및 탱크 벽의 대형 터미널 보드가 발생합니다. 단락 임피던스는 전류 피크를 제한하고 아크를 안정화하기 위해 일반 변압기보다 일반적으로 6%~12% 더 높습니다. 정확한 값은 용광로 공정에 따라 다르며 일반적으로 용광로 제작자 또는 전기 설계자가 지정합니다.

구성

직렬 리액터 없음
그리드 단락 용량이 충분하고 퍼니스 공정이 안정적인 경우에 사용됩니다. 시스템은 더 간단하고 설치 공간이 더 작으며 자본 비용도 더 낮습니다. 대부분의 중소형 용광로는 이 배열을 사용합니다.

직렬 리액터 포함
1차 측 또는 2차 측에 리액터를 연결하여 단락 전류를 더욱 제한하고 아크 안정성을 향상시킵니다. 이는 그리드가 약하거나 초기 용해 기간으로 인해 스크랩 함몰이 자주 발생하는 경우 흔히 발생합니다. 반응기는 변압기 탱크에 내장되거나 별도의 장치로 공급될 수 있습니다. 내장형 설계로 공간이 절약되고 별도의 반응기가 있어 유지 관리 및 교체가 더 쉽습니다.

대표등급

다음 표는 생산 기록에서 추출되었으며 전체 범위를 나타내지는 않습니다. 최종 값은 구매 사양서에서 확인됩니다.

대형 부하시 탭 체인저 아크로 변압기

이 장치의 처음 5개 탭 위치는 일정한 전력 출력을 제공하고 나머지 위치는 일정한 전류 출력을 제공합니다. 용융 초기에는 정전력을 사용하고, 정제 기간에는 정전류를 사용합니다.

리액터가 없는 6-10 kV 시리즈, 일부 모델

리액터가 있는 6-10kV 시리즈, 일부 모델

20-35 kV 시리즈, 일부 모델

요청 시 1차 전압을 60kV 또는 110kV로 설계할 수 있습니다. 그에 따라 임피던스와 외형 치수가 변경됩니다.

주요 설계 매개변수

부하시 탭 변경

대부분의 아크로 변압기는 용해와 정제 사이의 다양한 전압 요구를 충족하기 위해 부하시 탭 절환기를 사용합니다. 13~19개의 탭이 일반적이며 일부 프로젝트에서는 더 많은 탭이 필요합니다. 탭 절환기는 탱크에 부피를 추가하고 작동 중 오일 흐름과 열 방출에 주의를 기울여야 합니다.

임피던스 선택

임피던스는 고정된 표준값이 아닙니다. 용광로 제작자와 전기 설계자는 아크 안정성과 단락 전류 제한을 기반으로 목표 범위를 결정합니다. 변압기 제조업체는 지정된 값을 충족하도록 권선 배열 및 누설 자속 제어를 조정합니다. 높은 임피던스는 전류 피크를 제한하지만 효과적인 노 전력을 감소시킵니다. 낮은 임피던스는 그 반대입니다.

냉각

소형 장치는 자연 오일 냉각 또는 강제 공기 냉각을 사용합니다. 손실 밀도가 높은 대형 장치는 강제 오일 공랭식 또는 강제 오일 수냉식을 사용합니다. 수냉식 시스템은 오일 압력이 항상 수압보다 높게 유지되어야 하므로 누출이 발생하면 그 반대가 아닌 오일에서 물로 흘러갑니다.

보조 리드

2차 전류는 매우 높으므로 리드 단면적, 간격 및 기계적 지지대가 특별히 설계되었습니다. 일부 대형 장치는 인접한 리드 전류가 반대 방향으로 흐르는 동상 역병렬 연결을 사용합니다. 이는 외부 자기장과 구조적 가열을 감소시킵니다.

제조 및 테스트

권선은 전류 분포를 균일하게 유지하기 위해 전치된 도체 또는 여러 개의 병렬 도체로 만들어집니다. 조립된 코어 및 코일 유닛은 등유 증기상 진공 시스템에서 건조되어 수분과 가스를 제거합니다. 탱크 및 구조 부품은 산업 환경을 위해 쇼트 블라스팅 및 분체 코팅 처리되었습니다.

일상적인 테스트에는 권선 DC 저항, 전압 비율, 절연 저항, 전원 주파수 내성, 유도 과전압, 무부하 손실, 부하 손실 및 단락 임피던스가 포함됩니다. 가혹한 작동 조건으로 인해 유형 테스트나 계산 보고서를 통해 단락 내성 검증이 필요한 경우가 많습니다. 부하시 탭 절환기는 스위칭 신뢰성을 확인하기 위해 파견되기 전에 전체 사이클을 통해 작동됩니다.

이 회사는 ISO 9001:2015, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 보유하고 있습니다. 테스트 기록은 일련번호로 보관되며 자재 배치 및 주요 프로세스 단계를 추적할 수 있습니다.

선택 및 운영 FAQ

직렬 반응기는 언제 필요합니까?

그리드 단락 용량이 제한되거나 조기 용해로 인해 스크랩 함몰이 자주 발생하는 경우 리액터는 전류 피크를 제한하고 아크를 안정화하는 데 도움이 됩니다. 그리드가 강하고 노 설계가 성숙한 경우 반응기를 생략할 수 있습니다. 최종 결정은 단락 연구에서 나옵니다.

탭 위치가 많을수록 성능이 향상됩니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 탭이 많을수록 용해 및 정제 단계에서 전압을 더 세밀하게 조정할 수 있지만 탭 절환기 비용과 탱크 크기도 늘어납니다. 대부분의 용광로는 13~19개의 탭에서 잘 작동하며 25개를 초과하는 경우는 드뭅니다.

표준 변압기보다 임피던스가 더 높은 이유는 무엇입니까?

아크로 작동에는 전극 단락이 자주 발생합니다. 임피던스가 높을수록 피크 단락 전류가 제한되고 권선에 가해지는 기계적 응력이 줄어듭니다. 일반 변압기의 임피던스는 일반적으로 4%~6%인 반면, 아크로 장치의 임피던스는 일반적으로 6%~12% 범위입니다.

2차 전압이 왜 그렇게 낮은가요?

아크 자체는 일반적으로 수십 ~ 수백 볼트의 저전압에서 작동합니다. 2차 변압기는 해당 전압과 일치해야 합니다. 높은 전력 요구 사항은 매우 높은 2차 전류로 나타나며, 이것이 밸브 측 권선과 리드가 매우 무겁게 만들어진 이유입니다.

강제 유수 냉각 시스템에는 어떤 일일 유지 관리가 필요합니까?

오일 압력은 항상 수압보다 높게 유지되어야 합니다. 누출은 기름에서 물로 이루어져야 하며 그 반대 방향으로 이루어져서는 안 됩니다. 쿨러 스케일링은 수질에 따라 일정에 따라 점검해야 합니다. 냉각 시스템은 변압기에 전원이 공급되기 전에 시작되어야 하며 차단 후에도 권선 온도가 떨어질 때까지 계속 작동해야 합니다.

엔지니어링 경험 및 공급 범위

Yulan Transformer는 일반 아크로, 래들 정련로 및 수중 아크로용로 변압기를 제작했습니다. 생산 시설에는 80톤 리프팅 용량, 400kW 등유 증기상 진공 건조 시스템, 1,200kV 임펄스 테스트 시스템, 400kV 부분방전 무전력 주파수 테스트 변압기가 포함됩니다. 이러한 리소스는 최대 110kV 등급의 아크로 변압기의 절연 처리 및 공장 검증을 지원합니다.

1000kVA~80,000kVA 범위 내의 프로젝트와 6kV~110kV의 1차 전압은 고객의 단선 다이어그램과 가열로 데이터를 기반으로 평가할 수 있습니다. 외형도, 중량 추정 또는 손실 계산에 대해서는 Yulan Transformer 기술 부서에 문의하십시오.